PPC氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）適應高濃度除塵。如O-Sepa選粉機，其粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，JQM型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵器設備。

（2）采用離線(xiàn)清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線(xiàn)式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長(cháng)了濾袋使用壽命。

（3）采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

（4）采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。

（5）電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏，效率高，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

結構和工作原理

這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)（即所謂離線(xiàn)清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線(xiàn)清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機更換一個(gè)室的濾袋。

本除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。

其結構詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱(chēng)雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。