氣箱式布袋除塵器具有體積小處理風(fēng)量大，結構緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從氣箱式脈沖袋式除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排除入倉內．也就是說(shuō)可直接落在皮帶上．含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入氣箱式脈沖袋式除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出．氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進(jìn)行除塵器清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作．

氣箱式布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，大提高了濾袋清灰效果，提高過(guò)濾速度，氣箱式脈沖袋式除塵器即省清灰能耗又可以延長(cháng)濾袋壽命。

FMQDⅢ型氣箱式脈沖袋式收塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。氣箱式脈沖袋式除塵器系列產(chǎn)品共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于 100mg/m3（標）。

一、構造和工作原理:

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內部裝有金屬的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。
每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續進(jìn)行。

二、氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區別:

噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線(xiàn)清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì )被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。

三、選型:

一般要根據塵源點(diǎn)處理氣體的主要技術(shù)參數，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進(jìn)行選型。
1、根據處理氣體量按下式計算收塵器凈過(guò)濾面積：
F= Q / 60VN（㎡） 式中： Q——處理氣體量（M3/H） VN—凈過(guò)濾風(fēng)速（M/min）
水泥廠(chǎng)各主要塵源點(diǎn)的凈過(guò)濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過(guò)濾風(fēng)速和凈過(guò)濾面積是指某一室停止過(guò)濾進(jìn)行清灰時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積。
2、根據計算得出的凈過(guò)濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的收塵器。

四、清灰電氣控制裝置：

1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時(shí)（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過(guò)電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當單片機出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調試和設備檢修設有機旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由選用者負責，接線(xiàn)端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)。收塵器進(jìn)線(xiàn)端子到各個(gè)電磁閥的接線(xiàn)，由制造廠(chǎng)負責。